建筑模板，在工程施工时，对于工程成品质量的把控，有着重要的影响因素。
模板表面的光滑度和平整度将直接影响工程混凝土表面的平整度，因此，模板生产要严格把控工艺。
在原材料、涂胶、热压和修剪等环节中要严格把控生产工艺技术。
具体流程如下：
1.原材料裁切：原材料是选用尺寸合格标准的原木，将原木按照一定的层厚度进行水平面的切割旋切，根据模板的尺寸大小裁切成比例相同的木层，并且将木层表面的杂物进行清除，杂物会影响后期上胶的粘结牢度。
2.烘干、干燥处理：裁切和旋切以后的木层都含有比较大的水分，因此，要通过木材烘干机进行烘干处理，烘干后的木层比较脆，要自然放置2-3天，让木层有韧性。在量少的情况下，可以采用了阳光进行自然晒干处理。
3.涂胶、合层处理：一张成型的建筑模板，都是采用了多层木板材涂胶方式进行粘接在一起的，有专门的滚胶机，木板材通过灌胶机之后，正反面都会被均匀的涂抹胶层，将涂有胶层的木板材平整的放置在模板模具上面，均匀的进行铺盖6-10层（可根据根据需要）。
4.热压成型处理：经过涂胶铺设好的模板层，通过热压工艺进行压平。传统的加热采用了锅炉水传导热进行加热，现代化设备则采用了电加热，效率快、产量增加，而且做出来的模板密实度，表面形状都比较标准，提高了模板的质量。
5.喷漆、修边包装处理：经过热压加工处理的建筑模板，会有少许的内层木板材出现错位和边角不规整，因此采用刻刀将多余的板材进行裁切，并且喷涂防腐漆，能有效的保证了模板的使用寿命和储藏时间。
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